一、機(jī)器設(shè)備各構(gòu)件生產(chǎn)加工品質(zhì)和裝配線精密度

 受中國機(jī)械加工行業(yè)技術(shù)實力的限定，模切機(jī)的很多機(jī)械零件加工不光滑。如間歇機(jī)構(gòu)與主傳動裝置及鏈中間的配對和生產(chǎn)制造精密度立即影響著設(shè)備速率，假如裝配線精密度差將影響模切精密度并造成噪聲。又如肘桿工作壓力組織和動服務(wù)平臺的空隙明確不科學(xué)，會造成振動，影響速率和精密度。

 二、間歇機(jī)構(gòu)、傳動鏈條及輸紙牙

 模切機(jī)多選用公平度數(shù)凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪軸的樣子是不是有效是個重要。傳動鏈條的松緊要適當(dāng)，太緊或過松都是影響模切精密度。平鋪平模切機(jī)輸紙牙現(xiàn)多見實芯，但在髙速運動時還是易形變，急停時慣性力大。　好的牙排強(qiáng)度高而輕質(zhì)，視角和工作壓力的尺寸適當(dāng)。

 三、傳動裝置。現(xiàn)階段的模切機(jī)主傳動系統(tǒng)是由電動機(jī)推動渦桿和蝸輪蝸桿。蝸輪蝸桿多見斜齒，要留意的是，當(dāng)蝸輪蝸桿和渦桿在分度圓處齒合時，傳動齒輪與傳動齒輪中間的側(cè)隙尺寸是不是適合。側(cè)隙過大，蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)不穩(wěn)定；側(cè)隙過小，不利潤滑脂的流動性。也有就是說壓力角不科學(xué)會影響傳動系統(tǒng)的單位根檢驗。

 四、模切版，模切刀和膠條

 這三項是模切的基礎(chǔ)構(gòu)件，他們的優(yōu)劣立即關(guān)聯(lián)模切品質(zhì)。版材規(guī)定相對密度勻稱、品質(zhì)輕、強(qiáng)度高、軟性好、有利于生產(chǎn)加工、整平、牢固，刀線置入后平穩(wěn)能夠數(shù)次拆換。傷口要銳利，整刀的高寬比偏差和砍刀的彎小。膠條的強(qiáng)度要適度，不可以擠壓成型傷口，也不可以回彈性不夠。

 五、輸紙速率和精準(zhǔn)定位組織

 現(xiàn)階段，廣泛選用的方法是連續(xù)式輸紙，即前張紙和后張紙總有部分重合一起。這類方法穩(wěn)定、更快，但迅速運動使紙型對精準(zhǔn)定位前規(guī)造成挺大的撞擊力，紙型支承后打卷或跳躍，導(dǎo)致精準(zhǔn)定位禁止。理想化的模切機(jī)應(yīng)在確保模切速率的一起，紙型在輸紙臺子上的運動速率盡可能低。

 六、鏈條導(dǎo)軌

 滑軌對傳動鏈條起精準(zhǔn)定位和操縱方位的功效?；壍谋『褚m合，可以置入鏈片當(dāng)中。上下左右滑軌中間的間距務(wù)必確保傳動鏈條暢順根據(jù)，很小提升傳動系統(tǒng)摩擦阻力；很大傳動鏈條非常容易顫動?；壍倪\動軌跡和傳動鏈條的長短對設(shè)備的特性也是必須的影響。

 七、施加壓力組織

 模切機(jī)最關(guān)鍵的設(shè)備是施加壓力組織。現(xiàn)階段最普遍的雙肘桿組織，曲柄轉(zhuǎn)動七天，它使主題活動服務(wù)平臺能2次抵達(dá)最大極限部位。為了確保模切品質(zhì)，充壓時全部服務(wù)平臺應(yīng)支承勻稱。因而上下左右服務(wù)平臺的掘進(jìn)工作面務(wù)必平行面。假如布置不科學(xué)會導(dǎo)致工作壓力不勻稱，空行程安排過大。