在采用脫機全自動模切機模切時，經(jīng)常出現(xiàn)模切不準現(xiàn)象，甚至可能造成大量的標簽報廢，并且還必須停機調試。若檢驗員掌握不好模切標準，也會加大印制成本。

  另外，在一些不干膠標簽（尤其是一些小面積的標簽），標簽在模切、排廢加工時常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。
1．設計標簽時可適當增加標簽的面積，且標簽形狀不要過于復雜，采用合理的排列方式。
2．適當降低不干膠材料儲存車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。
3．全自動模切機更換使用時間較長、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。