1.模切操作前，模切機(jī)上可用白電油或酒精進(jìn)行除污、除塵清潔，防止因?yàn)殡s物、污染影響模切產(chǎn)品潔凈度。

　　2.模切作業(yè)前，應(yīng)檢查電源、氣源是否正常供應(yīng)、有無(wú)過(guò)載供應(yīng)或低壓運(yùn)行。如存在此種現(xiàn)象應(yīng)提前及時(shí)處理。

　　3.作業(yè)過(guò)程中，盡量做到垃圾入桶、不要將調(diào)刀用的雙面膠、OPP、復(fù)寫紙等在機(jī)器上隨意粘貼丟棄，避免對(duì)設(shè)備產(chǎn)生污染無(wú)法清理。

       4.作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格做到規(guī)范操作。手擰旋鈕盡量以滿足生產(chǎn)需求的鎖緊狀態(tài)即可，切記對(duì)鎖緊旋鈕進(jìn)行過(guò)勞鎖緊（長(zhǎng)期過(guò)勞鎖緊，容易影響鎖緊裝置壞死、松動(dòng)，影響生產(chǎn)功能）。對(duì)于已經(jīng)鎖緊的限位輪、滾輪等如需移位時(shí)，需使用內(nèi)六角扳手松動(dòng)移位，切不可使用錘子等鈍物敲打移位(長(zhǎng)期使用的話，該結(jié)構(gòu)配件直接變形壞死無(wú)法使用，直接影響設(shè)備使用功能。

　　5.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題報(bào)警時(shí)，立即進(jìn)行停機(jī)處理，檢查并排除故障方可繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。如長(zhǎng)期帶故障運(yùn)行，會(huì)直接導(dǎo)致該故障元器件報(bào)廢，情節(jié)嚴(yán)重的可能燒壞電機(jī)。

　　6.在調(diào)節(jié)刀模、裝刀過(guò)程中，不要使用刀片等硬物在調(diào)刀模板（底板）上面劃動(dòng)，以免產(chǎn)生劃痕，后續(xù)使用無(wú)法準(zhǔn)確調(diào)刀，直接影響生產(chǎn)品質(zhì)。

　　7.在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，對(duì)于開機(jī)、調(diào)節(jié)按鈕，盡量做到正常使用調(diào)節(jié)按鈕。切忌使用重力錘壓、頻繁扳動(dòng)、用力拽扯按鍵、旋鈕，容易造成按鈕損壞無(wú)法開機(jī)。

　　8.每個(gè)班次作業(yè)完成以后，及時(shí)停機(jī)斷電10左右分鐘，對(duì)設(shè)備進(jìn)行雜物清理清潔。

　　9.每天工作完成以后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行酒精清潔、吸風(fēng)板通孔、廢料槽清潔等保養(yǎng)動(dòng)作。防止這些雜物堵塞作業(yè)區(qū)，影響作業(yè)品質(zhì)及設(shè)備零部件使用壽命。

　　10.每周休息前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面的清潔保養(yǎng)，檢查各個(gè)功能開關(guān)是都有松動(dòng)及間隙失靈的情況產(chǎn)生，檢查安全光柵、聯(lián)機(jī)光電是否能正常使用。

　　11.每個(gè)半年需更換一次設(shè)備的潤(rùn)滑油，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)線路是否正常使用，對(duì)設(shè)備機(jī)箱進(jìn)行一次全方面的除塵清潔處理。檢查各電路線路是否正在通電運(yùn)行。

12.非專業(yè)人士，切忌輕易改動(dòng)設(shè)備電氣配件、功能配件、元器件等結(jié)構(gòu)單元改動(dòng)，以免引起不必要的安全事故及設(shè)備損壞。

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