首先，操作員工要注意防塵、清潔。電氣方面的故障：因全自動(dòng)模切機(jī)中央控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器(PLC)，主要檢測點(diǎn)電氣開關(guān)及輸出動(dòng)作都由此出發(fā)，而PLC其內(nèi)部程序?yàn)樘菪芜壿媹D。

    其次，模切機(jī)換油。此時(shí)檢測其與上凈平臺(tái)的相對(duì)位置，保證動(dòng)平臺(tái)的四角度與上凈平臺(tái)(夾放模切板的地方)三者之間的間隔。機(jī)械方面，全自動(dòng)模切機(jī)常見的故障有平臺(tái)壓斜現(xiàn)象。在實(shí)際出產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不留意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來運(yùn)動(dòng)，其在高速工作 中達(dá)到12000/小時(shí)，

具體步驟分為以下幾點(diǎn)：

1.開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，用扳手人力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，使壓架往復(fù)動(dòng)作數(shù)次，檢查有無卡阻現(xiàn)象。

2.接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)記相符。

3.檢查安全防護(hù)裝置是否緊固沒有松動(dòng)。

4.檢查電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備是否干燥，絕緣是否完好。

5.向各油杯油孔加注潤滑油，觀察油管、油路是否暢通，機(jī)座導(dǎo)軌應(yīng)用壓注油壺加注潤滑油進(jìn)行潤滑。

模切機(jī)操作方法
1.確認(rèn)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，隨后可進(jìn)行壓切紙品的準(zhǔn)備工作。
2.將排好的模切壓痕版框緊固在機(jī)座平板上，裝版、校版及調(diào)整版距時(shí)，需切斷電源，確保安全。
3.在使用過程中，如遇紙板位置未擺正或未能及時(shí)把已壓制好的成品取出時(shí)，為避免產(chǎn)生廢品，此時(shí)應(yīng)迅速聽機(jī)將“空關(guān)把手”拉下，重新擺正紙板或取出后再將“空關(guān)把手”推上復(fù)位。

安全操作事項(xiàng)
1.電源接通后，先按下“啟動(dòng)”按鈕，待飛輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方可按下“壓切”按鈕。

2.應(yīng)確認(rèn)機(jī)座上的操作控制桿動(dòng)作靈活、停機(jī)迅速，壓架上的安全防護(hù)裝置靈活、可靠。 

3.應(yīng)確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)、無誤。

 4..加油次數(shù)不得少于2~3次/班。

  維護(hù)保養(yǎng) 
  1·嚴(yán)格遵守各條款規(guī)定及注意事項(xiàng)。 
  2·注意機(jī)器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

  3·注意保持機(jī)器模切板的干凈。

  4·每年對(duì)機(jī)器全面檢修保養(yǎng)一次。

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